1.用于各种电镀工艺的最终脱水处理。
2.于仿金电镀后的脱水处理,可以有效提高镀层的抗变色性能。

JS-803脱水防变色剂：10-50ml/L

浸渍温度：常温-85℃

浸渍时间：5-60秒

1.用于金、银、铜、镍、铬、锌、锡各种镀层的后处理。
2.以提高镀层的耐腐蚀性能。

JS-802镀层防锈封闭剂：10-50ml/l

浸渍时间：10-60秒

浸渍温度：常温-80℃

1.含铬,氟化物或氧化物。
2.于铜及铜合金贮存时防变色,效果极佳;也适合于电镀仿金层,银的防氧化变色。

浓度:1-5%(在最后的水洗液中添加)

1.JS-300为铝化学抛光剂附加粉,运输方便。
2.绝佳的抛光能力,可达镜面光泽。
3.添加量少,消耗量低,经济耐用。

磷酸(89%)：92-95( V/V)

硝酸(62%)：5-8( V/V)

JS-300：8-20g/l

1.出光快、整平性佳,对基体不会产生过腐蚀。
2.添加剂不含铬,操作安全,废水处理简单。

磷酸(d=1.81)：75%(V/V)

硫酸(d=1.84)：20%(V/V)

JS抛光剂：5%(V/V)

1.适用于锌合金压铸件的化学抛光。
2.光泽性好,抛光后的工件不易变色。
3.常温操作,没有有害气体产生,操作环境好。

份量：原液使用

温度：室温

1.适用于碳钢零件的化学抛光。
2.光泽性好。
3.含有双氧水稳定剂,抛光液寿命长。

JS钢铁抛光剂：50-100ml/l

50%过氧化氢：50-100ml/l

1.作用缓和,光亮性极佳。
2.不需使用硝酸,生产环境好。

3.铜件经PC-300A抛光后,不易变色。

硫酸(d=1.81):150毫升/升

铬酸:50-120克/升

PC-300A添加剂:150-250毫升/升

1.作用缓和,光亮性极佳。
2.不需使用硝酸,生产环境好。

份量:原液使用

温度:室温~50℃

1.作用缓和,光亮性可与传统三酸配方媲美。
2.不需使用硝酸,生产环境好。
3.使用安全,成本低。

1.适用于铜,黄铜的化学浸亮,无须采用硝酸,防止NO2气体的产生。
2.抛光速度快,光泽度佳,对基体腐蚀性小,尤适用于尺寸要求严格及需高光泽度的铜制件抛光。

50%过氧化氢(H2O2):5-10(V/V)

水:余量

1.专用于化学镍不良镀层的退镀,退镀速度快。
2.适用处理精密钢铁零件基体、铜合金基体、材料等,不会腐蚀基材。
3.退镀后工件表面光亮。

TNi-A:200g/L

TNi-B:90ml/L

氢氧化钠:50g/L

1.专用于化学镍层的最后封闭,不影响外观,增强抗蚀性能。
2.对复杂工件凹位发黄有明显抑制作用。
3.不影响镀层的导电性。

PENi:10-50ml/l

温度:室温-80℃

时间:0.5-2分钟

1.中速、高磷含量(10.5-12%wt)
2.优良的抗蚀性能,非磁性,良好的延展性,低应力。

JS-640A:60ml/L

JS-640B:180ml/L

纯水:余量

1.镀层含磷量9-11%含磷量稳定。
2.镀层厚度均匀而且耐腐蚀性优良。
3.镀层的内部张力低,可做厚层镀膜。

JS-600M:100ml/L

JS-600A:50ml/L

纯水:余量