1.镀层为锡镍钴合金,硬度700VH以上,耐磨性,防腐蚀性能极佳。

氯化镍:150-250 克/升

TNC-1添加剂:60-90毫升/升

TNC-2添加剂:80-100毫升/升

TNC-3添加剂:130-180毫升/升

TNC-4添加剂:10-20毫升/升 

1.镀层含锡65%,镍35%,硬度600VH以上,耐磨性,防腐蚀性能极佳。
2.适合在铜、镍、锡、锌、铅、金、银及其合金镀层上电镀,可以喷罩光漆.镀层色泽柔和,持久不变,覆盖能力好,无论深位,盲孔及任何形状复杂制品都可得到色泽均匀一致的镀层。

TN-2添加剂:80-120毫升/升

TN-3添加剂:140-200毫升/升

TN-4添加剂:10-20毫升/升

1.常温操作,节约能源。
2.黑度均匀,电流密度范围广泛。
3.镀液稳定,管理方便。
4.与铜、黄铜、镍等底层结合力佳。

DN-1黑镍盐:80g/L            

DN-2黑镍走位盐:15g/L           

1.黑度均匀,分散能力极强,特别适合作滚镀。
2.与铜、黄铜、镍等底层结合力强,特别适合于打磨青古五金工件。

氯化镍:150克/升          

BN调和盐:100克/升          

BN-A调和剂:15毫升/升    

1.剥离速度快, 常温操作,对底镀层无损伤。
2.也用于电镀挂具脱金、银、仿金。
3.脱镀液容忍金、银浓度高,成本低廉。

温度:15-50℃

330高效退金粉:10-20 g/L

氰化钾(或氰化钠):30-60 g/L

搅拌:机械

温度:常温

1.剥离速度快, 常温操作,对底镀层无损伤。
2.也用于电镀挂具脱金、银、仿金。
3.脱镀液容忍金、银浓度高,成本低廉。

331脱金、银剂:50-150ml/L

氰化钾(或氰化钠):30-60g/L

搅拌:机械搅拌

温度:15-50℃

1.该产品用于工件镀银后的防变色处理。

2.防变色周期长。
3.不影。向工件的导电性及可焊性。
4.采用环保溶剂,符合欧美环保要求。

AG-820:40-60毫升/升

氢氧化钠(NaOH):20-40克/升

温度:15-25℃

时间:0.5-3分钟

1.该产品用于工件镀锡后的防变色处理
2.防变色周期长。
3.不影响工件的可焊性。

PAg-2银防变色剂:2升

环保溶剂:98升

1.用于工件镀银后的防变色处理。

2.防变色周期长。

PAg-1银防变色剂:50毫升/升

温度:50-70℃

时间:1-3分钟

1.DAg-100光亮剂专为厚银电镀而设。

2.镀层白亮,不易发黄。

3.镀液分散能力好,适用于挂镀及滚镀。

1.纯银镀层雪白光亮,纯度可达99.5%。
2.电镀厚度可达20微米以上。
3.挂镀、滚镀皆宜。

Ag-90开缸盐:10克/公升

Ag-90A光亮剂:20毫升/公升

Ag-90WA湿润剂:5毫升/公升

1.镀层金黄娇艳。

2.槽液酸碱度非常稳定,一般不需要调校。

3.槽液寿命长,在长时间操作下,仍能保持其镀层原来色泽。

金含量:0.2-0.6克/公升

酸碱度:6.5-8.0

温度:80℃-85℃

电流密度:1-2安培/平方公寸

电压:2-5V

1.极薄的镀金层即可得到理想的足金颜色。

2.金层均匀稳定,焊接性能、耐磨性能、抗腐蚀性能特佳。

3.槽液寿命长,在时间操作下,仍能保持其镀层原来色泽。

纯金含量:0.2-0.5克/升

酸碱度:3.5-4.5

温度:30℃-60℃

比重:13-15BE

阴极电流密度:1-2安培/平方公寸

电压:2-5伏

1.用于去除的酸性镀锡液中的异金属杂质。
2.除杂快速、彻底。

当镀锡液受异金属杂质污染时,可添加镀锡除杂水1-10ml/L,静止过滤可恢复理想效果。

1.该产品用于工件镀锡后的防变色处理
2.防变色周期长。
3.不影响工件的可焊性。

镀锡防变色剂:50ml/L

温度:50-70℃

时间:1-3min