化学镀镍溶液中的镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂等主要成分对化学镀过程以及镀层性能的影响

铜离子是光亮镀镍中较常见的杂质之一。镀液受Cu2+污染，会使镀件低电流密度区光亮度差，过多的Cu2+还会造成镀层脆性增大及结合力不良的弊病。在光亮镀镍液中，ρ（Cu2+）应小于0.01g/L。去除镀液中的Cu2+有以下几种方法。

慧聪表面处理网讯：化学镀镍不受镀件形状的影响，对于形状复杂怪异的仪器零件、管道或容器内壁，甚至是特殊条件下的阀和搅拌器等均能提供非常均匀的镀层。这些是其他电镀工艺难以实现的，而且化学镀镍生产设备比较简单、操作方便，因此化学镀镍被广泛应用于各种设备零件。

电镀工艺管理是电镀生产中的一个重要的环节

导致镀锡层表面发黄的原因有

电镀过程是金属与电解液接触界面上发生的电化学过程

不锈钢管表面稍有锈迹或其他脏东西难以洗去时怎么办呢?

现在有一种H59的工件要做防氧化处理。

电解抛光后洗不干净一直是困扰很多用户的问题。

在21世纪的今天，人们的生活质量不断提高。大家对早餐的讲究与要求是越来越高。

铜材的产品氧化变色，如何变得光亮防止再次氧化？

　对于很多做五金的朋友来说，铁素体不锈钢SUS430(1cr17)要通过盐雾测试，比如48H，72H，96H。